塑料拖鏈注塑成型中的尺寸不穩定的原因分析

塑料拖鏈注塑成型中的尺寸不穩定的原因分析

     如果塑料拖鏈在注塑成型的過程中，注塑件出現了尺寸不穩定的狀況，那么就會導致出現一系列的問題，比如裝配的問題，就算裝配起來，由于尺寸的問題也可能會讓成根的拖鏈運行的時候出現這樣或者那樣的問題，所以尺寸的不穩定是塑料拖鏈要避免出現的東西，那么導致這種情況出現的原因是啥呢？在今天的恒通技術文章中我們就來給大家分析一下。

     其一：制造塑料拖鏈的條件失誤

     塑料拖鏈注塑成型條件不一致或操作不當。注塑成型時，溫度、壓力及時間等各項工藝參數，須嚴格按照工藝要求進行控制;如果注射壓力太低，保壓時間太短，模溫太低或不均勻，料筒及噴嘴處溫度太高，塑件冷卻不足，都會導致塑件拖鏈尺寸不穩定，所以在制造中的成型條件一定要控制好。



     其二：塑料拖鏈制造材料的問題

     塑料拖鏈注塑成型原料選用不當;成型原料的收縮率對塑件尺寸影響很大。如果成型設備和模具的精度很高，但成型原料的收縮率很大，則很難保證塑料拖鏈的尺寸。一般情況下，成型原料的收縮率越大，塑料拖鏈的尺寸越難保證。所以要注意塑料拖鏈成型材料的選擇，其至關重要。

     其三：塑料拖鏈的模具問題

     塑料拖鏈模具的結構設計及制造精度直接影響到塑料拖鏈的尺寸，在成型過程中，若模具的剛性不足或模腔內承受的成型壓力太高，使模具產生變形，就會造成塑料拖鏈成型尺寸不穩定。所以來說，塑料拖鏈的制造模具的好壞對于塑料拖鏈的成型至關重要的，大家一定要重視。

     其四：注塑機的問題

     塑料拖鏈在制造的時候，如果注塑機設備出現故障，很容易導致塑料拖鏈的成型尺寸不穩定。