一套鋼制拖鏈模具的是非常昂貴的,要幾萬塊錢,大家可以想下,如果鋼制拖鏈的模具出現了損傷,不管是修還是換,都會增加使用的成本, 所以必要的保護,延長其使用的年限是非常非常重要的一環,其大大的可以節約制造的成本,那么鋼制拖鏈模具的必要保養怎么的去做呢?在今天恒通的技術文章中將對大家講述一下。
要對鋼制拖鏈模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測:頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導致停產,故應經常保持鋼制拖鏈的模具頂針、導柱的潤滑并定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表面損傷,一經發現,要及時更換;完成一個生產周期之后,要對模具工作表面、運動、導向部件涂覆專業的防銹油,尤應重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保護,以確保其始終處于*工作狀態;隨著生產時間持續,冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截面變小,冷卻通道變窄,大大降低冷卻液與鋼制拖鏈模具之間的熱交換率,增加企業生產成本。因此,每個生產周期結束后都應對鋼制拖鏈模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進行測量,如有損壞,要及時更換,并與模具履歷表進行比較,做好記錄,以便適時發現問題,采取應對措施。
總結起來,鋼制拖鏈的模具維護是重中之重,不要在出現問題的時候再做處理是非常關鍵的,這對于大家來說應該值得注意才可以。